如何避免五臺鋅合金壓鑄縮孔和縮松？

鋅合金壓鑄的模具的設(shè)計(jì)與開發(fā)，壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。

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下面小編為您介紹如何避免鋅合金壓鑄縮孔和縮松？
1、為了減少熱節(jié)，鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，厚度均勻。
2、厚度不均勻的鑄件，要把厚的部分放在上面高處的地方，這樣才能增加冒口。
3、正確選擇澆注位置和澆注系統(tǒng)，使?jié)沧⑽恢煤蜐沧⑾到y(tǒng)同時(shí)凝固或按順序凝固。砂型緊實(shí)度要合適。
4、確保鑄件順序凝固，將縮孔和縮松引入冒口，因此，澆注時(shí)需要正確選擇鑄件的位置；鑄件各部分采用導(dǎo)熱系數(shù)不同的材料，放置冷鐵，控制鑄件各部分的冷卻速度，造成向冒口方向順序凝固的條件。
5、增加冒口的收縮效果，將尺寸足夠大、數(shù)量足夠的冒口放置在適當(dāng)?shù)牡胤?，確保有足夠的液體金屬，并在附近對鑄件進(jìn)行收縮。
6、選用和控制金屬液的成分，大限度地減少液態(tài)金屬的收縮。
7、在不增加其他缺陷的情況下，正確選擇澆注溫度和澆注速度，可以適當(dāng)降低澆注溫度和澆注速度。