加工鋁合金壓鑄件需要經(jīng)過(guò)以下步驟：

退火處理：將鋁合金壓鑄件加熱到300℃左右，保溫一段時(shí)間后，隨爐冷卻至室溫。這樣可以消除鋁合金壓鑄件的內(nèi)應(yīng)力，保持其尺寸穩(wěn)定，防止變形，并增強(qiáng)其塑性。

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固溶處理：將鋁合金壓鑄件加熱到晶體熔點(diǎn)，然后在此溫度下保持很長(zhǎng)時(shí)間，然后冷卻。這樣可以溶解強(qiáng)化成分，將高溫保持到室溫。固溶處理可以提高鋁合金壓鑄件的強(qiáng)度和塑性，并提高其耐腐蝕性。固溶處理的效果通常與固溶處理溫度、固溶處理保溫時(shí)間和冷卻速度有關(guān)。
時(shí)效處理：將固溶處理的鋁合金壓鑄件加熱到設(shè)定溫度，保溫一段時(shí)間后排出，在空氣中冷卻。時(shí)效處理可以將過(guò)飽和固溶體分化的自發(fā)過(guò)程，將合金基體的晶格降低到相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。時(shí)效處理分為自然時(shí)效和人工時(shí)效。自然時(shí)效是在室溫下完成的，而人工時(shí)效則是在高于室溫的環(huán)境中完成的，需要保溫一段時(shí)間。
澆注：機(jī)械手或操作人員從爐內(nèi)澆注料筒。
壓射：按設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行壓射。
開(kāi)模：打開(kāi)模具，用斜導(dǎo)柱抽芯，同步抽芯。
抽芯：模具在抽芯裝置的作用下，從側(cè)面退出，便于頂出；如果前(定)模抽芯，需要先抽芯再開(kāi)模。
頂件：在推出機(jī)構(gòu)的作用下，頂出鑄件，便于拆卸。
取件：從模具上手動(dòng)或自動(dòng)取下鑄件；如果鑄件有扣針，注意方向和角度，不要野蠻敲打或拉動(dòng)，否則容易損壞頂針。
噴涂：清潔模腔，前后均勻噴灑脫模劑。