鋁鋅合金壓鑄變形有兩個(gè)特征，一是整體或局部變形，二是壓鑄件幾何形狀與圖紙不符。
鋁鋅合金壓鑄導(dǎo)致變形的原因有很多，其中有：鑄件結(jié)構(gòu)不良；開模過早；頂桿設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致頂出時(shí)受力不均；澆口位太厚，切除澆口是容易變形；模具局部表面粗糙造成阻力大，產(chǎn)品頂出時(shí)變形；模具溫度過高導(dǎo)致鑄件沒有固化，或頂出時(shí)力過大引起變形。
對于
鋁鋅合金壓鑄的變形問題我們可以采取一以下措施：
①改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，合理調(diào)整開模日和保壓。
②合理設(shè)置頂出位置和頂桿數(shù)量。
③改變澆口位置，較小澆口厚度。
④加強(qiáng)模面處理，減少脫模阻力。
⑤對局部模具溫度進(jìn)行控制，保持模具熱平衡。
