伴隨著生產技術的飛速發(fā)展，各種各樣新材料獲得了開發(fā)和廣泛運用，這種新材料中有很多都歸屬于難生產加工材料，如鋁合金壓鑄及其復合型材料等。一方面大大的提高了產品特性，另一方面也給生產制造提供了較大艱難。對于各種各樣難生產加工材料的特性，采取有效的對策，效率高、成本低、保證質量的完成目標，達到生產規(guī)定，符合現代科學技術和產業(yè)發(fā)展的需要，意義重大。
影響材料切削加工性的要素：
1、強度與硬度
鋁合金壓鑄件材料的強度或硬度越高，切削力越大，切削溫度也越高，刀具磨損會加重。此外，切削硬材料時，刀屑觸碰長度短，切削力及切削熱都聚集在切削刃周邊，非常容易使切削刃脫落，乃至崩刃，這對硬質合金刀具及瓷器等材料較脆的刀具材料尤其顯著，因而，材料的切削加工性較弱。
2、可塑性與延展性
鋁合金壓鑄件材料的可塑性與延展性越大，切削形變大，造成的切削熱越多，切削也非常容易與刀具產生粘接，因而，會加重刀具磨損。但若產品工件材料的可塑性與延展性過小，則刀屑觸碰長短越來越很短，也會使刀具磨損比較嚴重。故可塑性與延展性很大或過小的產品工件材料的切削加工性均較弱。
3、耐溫性
鋁合金壓鑄件材料的耐溫性越好，在高溫下會保證較高的硬度及強度，切削起來會很艱難。
4、對刀具的擦傷能力
鋁合金壓鑄件材料的擦上能力越強，對刀具磨損也越大，切削加工性越差。
5、傳熱系數
鋁合金壓鑄件材料傳熱系數越小，切削熱不容易傳散，切削溫度高，刀具磨損比較嚴重，切削加工性也越差。
