加工鋁合金壓鑄件需要經過以下步驟：
退火處理：將鋁合金壓鑄件加熱到300℃左右，保溫一段時間后，隨爐冷卻至室溫。這樣可以消除鋁合金壓鑄件的內應力，保持其尺寸穩(wěn)定，防止變形，并增強其塑性。
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固溶處理：將鋁合金壓鑄件加熱到晶體熔點，然后在此溫度下保持很長時間，然后冷卻。這樣可以溶解強化成分，將高溫保持到室溫。固溶處理可以提高鋁合金壓鑄件的強度和塑性，并提高其耐腐蝕性。固溶處理的效果通常與固溶處理溫度、固溶處理保溫時間和冷卻速度有關。
時效處理：將固溶處理的鋁合金壓鑄件加熱到設定溫度，保溫一段時間后排出，在空氣中冷卻。時效處理可以將過飽和固溶體分化的自發(fā)過程，將合金基體的晶格降低到相對穩(wěn)定的狀態(tài)。時效處理分為自然時效和人工時效。自然時效是在室溫下完成的，而人工時效則是在高于室溫的環(huán)境中完成的，需要保溫一段時間。
澆注：機械手或操作人員從爐內澆注料筒。
壓射：按設定的工藝參數進行壓射。
開模：打開模具，用斜導柱抽芯，同步抽芯。
抽芯：模具在抽芯裝置的作用下，從側面退出，便于頂出；如果前(定)模抽芯，需要先抽芯再開模。
頂件：在推出機構的作用下，頂出鑄件，便于拆卸。
取件：從模具上手動或自動取下鑄件；如果鑄件有扣針，注意方向和角度，不要野蠻敲打或拉動，否則容易損壞頂針。
噴涂：清潔模腔，前后均勻噴灑脫模劑。
