鋅合金壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄的模具的設(shè)計與開發(fā)，壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。那么鋅合金壓鑄設(shè)備如何安全使用？

一、安全防護門不但可以防護壓鑄時液態(tài)金屬噴濺傷人事故的發(fā)生，而且可減少機械傷害和火災(zāi)事故發(fā)生，千萬不要隨意不用或去掉安全護門。

二、鋅合金壓鑄設(shè)備開機前檢查連接緊固件是否松動及氮氣壓力的變化，防止任何火種及熱源靠近。需要檢修時必須先將氮氣放完再進行檢修。

三、開機器時，要查看機器左右前后附近，范圍內(nèi)是否有人或其它雜件，確定安全方可開機。
四、在安裝或卸下壓鑄模具時，應(yīng)將“自保、自動、手動”旋鈕旋至“手動”位置上進行調(diào)整。在確定安全的情況下再將壓鑄模具安裝或卸下。

五、當(dāng)機器發(fā)生緊急故障時，必須立即停機，關(guān)掉鋅合金壓鑄設(shè)備電源，在保持安全的情況下緊急處理和維修。有火災(zāi)險情時，應(yīng)放掉儲能器中的氮氣。

六、更換或檢修與儲能器相連的液壓管路元件等時，千萬記得不許先將儲能器內(nèi)的壓力油放掉，一定要確定無壓力后再進行更換及檢修。

七、鋅合金壓鑄設(shè)備每天開機前應(yīng)將機器和機件活動范圍導(dǎo)軌處清理，并將雜物和塵垢及時清理干凈。開機前務(wù)必檢查潤滑油箱中油面是否足夠，一定要按照潤滑示意圖要求進行潤滑。定期檢查自動潤滑的情況。

八、油冷卻器則視其油溫高低而定，當(dāng)油溫升到30度以上時，應(yīng)及時打開冷卻水路。當(dāng)環(huán)境溫度低于零時應(yīng)將油冷卻器進水關(guān)閉，并打開排水口將水放完以防凍壞冷卻器。開機時應(yīng)打開壓射沖。

九、嚴格按電器操作規(guī)程和安全規(guī)定操作，保持電箱干燥及清潔，防止電氣元件及線路過熱或受水潮濕。要注意吸油濾油器的堵塞指示針所在綠色區(qū)域位置，若接近紅區(qū)時須及時更換和清洗濾芯。

十、鋅合金壓鑄人員離開機器或停歇時間較長時，一定要停止油泵工作，下班后及時關(guān)掉電源。經(jīng)常注意檢查油溫，當(dāng)油溫高于55度時，應(yīng)及時停機檢查原因，待油溫降下后方可重新工作。

十一、調(diào)整合模力應(yīng)以滿足壓鑄工藝要求為準，盡力小些，避免超過公稱合型力，以免損傷合型機件。

十二、鋅合金壓鑄設(shè)備長期停機時，應(yīng)徹底清理干凈，所有活動摩擦面及加工后外露的未進行表面防護處理的地方，應(yīng)涂以防銹劑，放掉儲能器內(nèi)的氮氣，特別注意電油箱內(nèi)及其它電氣元件的防潮，并定期按有關(guān)規(guī)定通電和更換電池。認真按照維護條款，進行正常檢修和維護。